Pūšošās pelējuma materiāliem jābūt labai nodiluma izturībai, izturībai pret koroziju, termisko stabilitāti un apstrādes īpašībām. Parasti lietoti materiāli ir alumīnija sakausējums un tērauds. Alumīnija sakausējuma veidnēm ir vieglas svara, labas siltumvadītspējas un zemas apstrādes izmaksu priekšrocības. Tie ir piemēroti pudeļu ražošanai ar mazām partijām un nav īpaši augstas precizitātes prasības.
Tērauda veidnēm ir augstāka izturība, cietība un nodilumizturība, un tās var izturēt augstāku spiedienu un temperatūru. Tie ir piemēroti pudeļu ražošanai ar lielām partijām un augstas precizitātes prasībām, piemēram, kosmētiskām pudelēm, farmaceitiskām pudelēm utt. Dobuma daļa ir veidnes galvenā sastāvdaļa, lai veidotu pudeles formu, tas sastāv no divām pusēm, veidojot pilnīgu dobumu, kad veidne ir sasmalcināta, kurā plastmasa kausēta ir iepūta pudeles formā. Izmēri un precizitāte tieši nosaka pudeles izmēru precizitāti un izskata kvalitāti. Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un nodrošinātu pudeles kvalitāti, pūšanas pudeles veidne ir aprīkota ar dzesēšanas sistēmu, kas sastāv no dzesēšanas ūdens kanāliem, kas samazina pelējuma temperatūru, cirkulējot dzesēšanas ūdeni, lai plastmasas pudeli varētu ātri atdzesēt un fiksēt liešanas procesā un samazinātu veidņu ciklu. Pudeļu trieciena veidņu veidnes var projektēt atbilstoši dažādām vajadzībām.
Visizplatītākās ir 2- kamera un 4- kameras pudeles pūšanas veidnes. Jo vairāk dobuma veidne, jo ātrāks ražošana un izmaksu ietaupīšana. Arī veidnēm ar lielu skaitu dobumu ir arī ierobežojumi, piemēram, palielinās pelējuma ražošanas grūtības un izmaksu palielināšanās, pudeļu pūšanas aprīkojuma prasības ir lielākas, un apkope ir sarežģītāka.
Populāri tagi: Pūtīšanas veidne, porcelāna pūtīšu veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
