Galvenās pudeles vāciņu veidņu īpašības ir šādi aspekti:
Materiāla īpašības: pudeles vāciņu veidņu materiāla izvēlei ir būtiska ietekme uz veidņu izturību, precizitāti un ražošanas izmaksām. Ideālajiem pelējuma materiāliem jābūt ar lielu cietību, augsto izturību, lielisku nodiluma izturību un termisko stabilitāti. Parastie materiāli ir:
Augstas kvalitātes sakausējuma tērauds: tam ir augsta cietība un nodiluma izturība, un tas ir piemērots augstas kvalitātes un augstas precizitātes pudeļu vāciņa ražošanai.
Nerūsējošais tērauds: tam ir gluda virsma un tas ir izturīgs pret koroziju, piemērots nozarēm ar augstām higiēnas prasībām, piemēram, pārtiku un medicīnu.
Alumīnijs: tam ir zemas izmaksas, un to ir viegli apstrādājams, piemērots mazas un vidējas partijas ražošanai.
Strukturālās īpašības: pudeles vāciņa veidņu dizainā jāņem vērā pudeles vāciņa funkcionālās un strukturālās īpašības, lai nodrošinātu tās blīvēšanas veiktspēju un atvēršanas ērtības. Piemēram, pelējuma konstrukcijai ir precīzi jākontrolē pudeles vāciņa un pudeles mutes atbilstošā precizitāte, lai nodrošinātu blīvējuma efektu un pretaizdzīšanas funkciju. Turklāt pelējuma dizainam jāapsver arī tādi faktori kā materiāla plūstamība, saraušanās un cietība, lai nodrošinātu pudeles vāciņa veidnes precizitāti un izmēru stabilitāti.
Ražošanas process: Pudeļu vāciņu veidņu ražošanas procesā ietilpst divas galvenās metodes: iesmidzināšanas formēšana un saspiešanas veidne. Iesmidzināšanas veidnes ir lielas un grūti nomaināmas, bet tās ir piemērotas daudzcauruļu veidņu ražošanai; Kompresijas formēšana ir piemērota mazu un sarežģītu pudeļu vāciņu ražošanai. Ražošanas procesa laikā tādi faktori kā materiāla sildīšanas temperatūra, iesmidzināšanas spiediens un dzesēšanas laiks jāpievērš uzmanība, lai nodrošinātu pudeles vāciņu veidņu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
